Principio de funcionamiento del filtro prensa: Solución eficiente de separación sólido-líquido

El filtro prensa es una de las tecnologías de separación sólido-líquido más eficaces, ampliamente utilizada en minería, tratamiento de aguas residuales, procesamiento químico, producción de alimentos y otras industrias. Mediante la filtración a presión, el filtro prensa separa el líquido de las partículas sólidas, reduce el volumen de lodos y produce una torta de filtración más seca para su eliminación, reciclaje o procesamiento posterior. Como fabricante experimentado de filtros prensa, KERTE suministra equipos de filtración fiables diseñados para aplicaciones de deshidratación de alta eficiencia.

¿Cómo funciona un filtro prensa?

El principio de funcionamiento de un filtro prensa comprende cuatro etapas principales: llenado, filtración, compresión de la torta y descarga. 

Durante la etapa de llenado, la suspensión (que contiene partículas sólidas y líquido) se bombea hacia las cámaras formadas entre las placas filtrantes. La bomba de alimentación garantiza una distribución continua y uniforme de la suspensión dentro de la prensa. 

En la etapa de filtración, la presión hidráulica fuerza el paso del líquido a través de las telas filtrantes, mientras que las partículas sólidas quedan retenidas en la superficie de la tela. El líquido filtrado fluye por los canales de drenaje y puede recogerse para su reutilización o tratamiento. A medida que se acumulan los sólidos, se forma gradualmente una torta de filtración dentro de las cámaras.

La etapa de compresión mejora el rendimiento de la deshidratación. Los filtros prensa de membrana avanzados utilizan placas de membrana flexibles para aplicar presión adicional, exprimiendo más agua de la torta de filtración y logrando un menor contenido de humedad. Este proceso ayuda a reducir los costes de transporte y eliminación. 

Durante la etapa de descarga, las placas filtrantes se abren y la torta de filtración deshidratada se libera, ya sea automática o manualmente. A continuación, el equipo inicia un nuevo ciclo de filtración.

Tipos de filtros prensa 

KERTE ofrece diversas soluciones de filtros prensa para diferentes industrias: 

Filtro prensa de placas y marcos:

Adecuado para relaves mineros, lodos químicos y materiales con alto contenido de sólidos; ofrece un rendimiento de filtración estable y una excelente formación de la torta. 

Filtro prensa de cámaras empotradas (o de cámara):

Diseñado para la separación de partículas finas; ampliamente utilizado en el tratamiento de aguas residuales y en las industrias alimentaria y farmacéutica. 

Filtro prensa de membrana:

Utiliza tecnología de compresión secundaria para mejorar la sequedad y la eficiencia de la filtración; especialmente indicado para aplicaciones que requieren una mayor recuperación de sólidos.

Filtro prensa automático:

Equipado con control PLC, desplazamiento automático de placas y sistemas de lavado de telas filtrantes para mejorar la eficiencia operativa y reducir los costes de mano de obra.

Factores que afectan al rendimiento del filtro prensa

La eficiencia de la filtración depende de la calidad de la tela filtrante, las características de la suspensión, la presión de alimentación, el rendimiento de la bomba y el acondicionamiento químico. Una dosificación adecuada de polímeros puede mejorar la separación de partículas, mientras que la limpieza periódica de la tela filtrante evita obstrucciones y prolonga su vida útil. 

¿Por qué elegir los filtros prensa KERTE? 

Gracias a su avanzada tecnología de fabricación y a sus soluciones de filtración personalizadas, los filtros prensa KERTE ofrecen una alta eficiencia, un bajo consumo energético y un funcionamiento fiable. Desde la deshidratación de relaves mineros hasta el tratamiento de aguas residuales industriales, KERTE ayuda a sus clientes a lograr una mejor recuperación de agua, reducir los costes asociados a los residuos y alcanzar una producción más sostenible.